Лиття сталі

Лиття сталі

Лиття з нержавіючої сталі, також відоме як лиття з нержавіючої сталі за виплавленими моделями, пропонує універсальний і точний метод виробництва високоякісних компонентів складної форми та складних деталей. Цей виробничий процес знаходить численні застосування в різних галузях промисловості завдяки унікальним властивостям нержавіючої сталі, таким як стійкість до корозії, міцність і термостійкість.
Послати повідомлення
Введення продукту
Чому обирають нас?

Експертиза

Наші знання та досвід забезпечують виробництво світильників, які відповідають або перевищують галузеві стандарти.

Точність

Процес лиття Philloy забезпечує точність і послідовність розмірів, в результаті чого світильники точно відповідають специфікаціям конструкції.

Налаштування

Будь то модифікація існуючих конструкцій чи створення абсолютно нових світильників, ми можемо задовольнити різні специфікації та переваги.

Гарантія якості

Philloy впроваджує суворі заходи контролю якості протягом усього процесу лиття, щоб забезпечити відповідність найвищим стандартам якості.

 

 
Супутній продукт
 
Lost Wax Casting

Лиття за виплавленим воском

Лиття за виплавленими моделями, також відоме як лиття за виплавленими моделями, є ретельною та стародавньою технікою обробки металу, яка сягає тисячоліть. Цей складний процес передбачає створення металевих предметів шляхом заливання розплавленого металу у форму, виготовлену з воскової моделі, яка потім розплавляється, залишаючи точну копію оригінального воскового малюнка.

Carbon Steel Casting

Лиття з вуглецевої сталі

Вуглецева сталь — це сплав заліза й вуглецю, який зазвичай містить невеликі кількості інших елементів, таких як марганець, кремній і сірка. Лиття з вуглецевої сталі має широкий спектр застосування.

Heat Resistant Steel Casting

Жаростійке сталеве лиття

Жаростійкі сталеві виливки мають ряд переваг завдяки своїй здатності витримувати високі температури та важкі умови експлуатації. Ці переваги роблять їх необхідними для різноманітних промислових застосувань, де вплив підвищених температур, термічного циклу та корозійних середовищ є проблемою.

Precision Casting

Точне лиття

Точне лиття дозволяє виготовляти складні форми з жорсткими допусками, забезпечуючи високу точність розмірів кінцевого продукту.

Aluminum Casting

Алюмінієве лиття

Алюмінієве лиття по моделлю відноситься до процесу виробництва металевих компонентів з використанням алюмінієвих сплавів як основного матеріалу. Методи лиття алюмінію можуть бути різними, включаючи лиття в пісок, лиття під тиском, лиття за виплавленими моделями та лиття в постійну форму.

Alloy Steel Casting

Лиття з легованої сталі

Леговані сталі — це сплави сталі, які містять, крім вуглецю, додаткові легуючі елементи, такі як хром, нікель, молібден, ванадій та ін. Ці легуючі елементи надають сталі особливі властивості, такі як підвищена міцність, твердість, корозійна стійкість і зносостійкість.

Investment Casting Impeller

Крильчатка для виплавленого лиття

Робоче колесо — це обертовий компонент відцентрового насоса, компресора або турбіни, який призначений для передачі енергії від двигуна або двигуна, що приводить його в рух, до рідини або газу, що переміщується. Робочі колеса широко використовуються в різних галузях промисловості для таких застосувань, як перекачування води, перенесення хімічних речовин, змішування рідин і циркуляція повітря.

Investment Casting Grids Baskets

Решітки для виплавленого лиття Кошики

Кошики решіток для термообробки по виплавлюваним моделям - це спеціалізовані ємності, які використовуються в процесах промислової термообробки. Ці кошики призначені для утримання та підтримки компонентів або деталей під час операцій термічної обробки, таких як відпал, загартування, відпустка або старіння.

Heat Treatment Fixture Investment Casting

Пристосування для термообробки Лиття по моделлю

Пристосування для термообробки — це спеціалізовані інструменти або пристрої, які використовуються для утримання та підтримки заготовок під час процесів нагрівання та охолодження. Лиття за виплавленими моделями дозволяє виготовляти складні конструкції кріплень із точними розмірами та складними функціями. Цей процес пропонує такі переваги, як висока точність розмірів, якісна обробка поверхні та можливість створювати складні форми, яких важко або дорого отримати за допомогою інших методів виробництва.

 

Steel Casting

 

Що таке лиття сталі?

Сталеве лиття — це форма лиття, яка включає різні види сталі. Лита сталь використовується, коли чавун не може забезпечити необхідний рівень міцності. Це утворюється шляхом заливання розплавленої сталі у форму. Виливки будуть формуватися відповідно до того, що потрібно було виробити. Процес лиття сталі виконується тільки слюсарями.

 

 
Застосування сталевого лиття
 
01/

Аерокосмічні технології
Сталеві відливки вже давно є частиною різних компонентів літаків. Лита сталь виготовляє кілька важливих частин літака, включаючи кронштейни двигуна, опорні пластини гальм та багато іншого.

02/

Гірничі машини
Гірничодобувна промисловість є вразливою. Все, що використовується в його діяльності, має бути довговічним і здатним забезпечувати безпеку його співробітників. Отже, більшість машин, необхідних для цього сектора, виготовляються з ретельним розглядом із використанням сталевого лиття.

03/

Будівельні інструменти
Інструменти та обладнання для будівельного сектору повинні бути здатними витримувати надзвичайний тиск і навантаження. Таким чином, лита сталь ідеально підходить для виробництва будівельних машин і деталей, включаючи колеса, вантажні колеса та багато інших.

04/

Обладнання електростанції
Сталеве лиття використовується в різних компонентах теплових і атомних електростанцій для забезпечення їх міцності та ефективності. Лита сталь є надійним компонентом у цьому бізнесі через свої якості.

05/

Залізниця
Сталеве лиття використовується в багатьох важливих компонентах залізничних локомотивів. Вони можуть бути в таких частинах, як бічні рами, колеса, муфти та балки.

06/

Сільськогосподарські машини
Багато сільськогосподарських машин працюють у важких умовах, і це робить сталеве лиття дуже ефективним.

 

Види сталевого лиття
 
Alloy Steel Casting
 

Лиття з вуглецевої сталі

Лиття з вуглецевої сталі класифікується за вмістом вуглецю. Лита сталь з низьким вмістом вуглецю майже легка і не піддається термічній обробці, тоді як лита сталь із середнім вмістом вуглецю є дещо складною і може бути відновлена ​​за допомогою термічного режиму. Коли потрібна найвища твердість і зниження стабільності, використовується лита сталь з високим вмістом вуглецю.

 

Лиття з легованої сталі

Лиття з легованої сталі класифікується як з високим або низьким рівнем. Лиття з високолегованої сталі створюється для виконання певного ресурсу, такого як корозійна стійкість і жаростійкість. Лиття з низьколегованої сталі діє так само, як і звичайна вуглецева сталь.

Steel Casting

 

Переваги сталевого лиття
 

Надійний
Сталеві виливки надійні. Завдяки своїй міцності та довговічності виготовлений компонент не легко піддається пошкодженням. Це обіцяє довговічність галузі, яку обслуговуватиме.

 

Економічно вигідно
Ціни на сталеве лиття конкурентоспроможні на ринку в порівнянні з іншими виливками. Ви можете знайти розумні ціни, але все одно отримати таку ж якість і довговічність, яких ви очікуєте від нього.

 

Гнучкість дизайну
За допомогою сталевого литва ви можете створювати навіть найскладніші та унікальні форми, конструкції та форми, які вам потрібні. Це легко сформувати та деформувати, якщо потрібно. Гнучкість литої сталі ідеально підходить для будь-якої галузі, яка потребує унікальних і міцних відливок.

 

Адаптивність
Лита сталь може проходити через будь-які необхідні процеси. Він може добре адаптуватися до різних хімічних складів, тепла та інших процедур, необхідних для виробництва компонента.

 

 
Процес сталевого лиття
 
 
Планування та проектування

Першим пунктом для виготовлення виливків є знання вимог клієнта та проведення їх аналізу. Відповідно до вимог клієнта, складіть план і приступайте до проектування. Конструкція моделей і стрижневих ящиків, середовищ, що використовуються для створення піщаних форм і піщаних стрижнів, куди розплавлена ​​сталь протікає до застигання, передана субпідрядником модифікованим модельєрам.

 
Дільниця формування та виготовлення стержнів

Піщані візерунки виготовляються на відповідних ливарних підприємствах. Виготовлення кернів є частиною методу, коли піщані керни виготовляються з використанням кернових ящиків. Пісок готують на заводах і висипають на ливарні моделі для ущільнення та конденсації. Після завершення лиття візерунок відокремлюється та повторно використовується для створення нових дизайнів з піску. На дільниці виготовлення сердечників зроблено виготовлені втулки.

 
Плавлення та формування

Деталі та феросплави змішують, щоб отримати рідку сталь. Сталеві сплави для виготовлення за типом сталей. При температурі від 1450 градусів до 1650 градусів сталь виходить. Після завершення процесу плавлення рідка сталь зливається в піщані форми, розміщені в зоні лиття.

 
Виймання з форми

Виймання відливок розроблено з відділенням формувального піску від виливка, яке виконується вібраційною системою витрушування. Виливки будуть відповідати основі виробничих процесів, а в додатковій частині пісок можна використовувати для переробки.

 
Теплові обробки

Суттєва лита частина піддається спеціальним термічним обробкам, щоб отримати механічні властивості інтенсивності, твердості та в'язкості. Оцінка виробничих характеристик, отриманих у сталі, таких як межа текучості та твердість, отримана в різних випробувальних матеріалах стандартизованої та металографічної лабораторії дослідження.

 
Контроль та огляд якості

Для спеціальних систем контролю якості всі процеси лиття ретельно перевіряються. У якому ми перевіряємо розмірний і оптичний запит. Якщо будь-які дефекти виявлені на будь-якому етапі процесу, процес не переходить до наступних процесів.

 

 

 
Який фактор визначає сталеве лиття різних типів?
 

 

Застосування сталевого литва
Останнім і найбільш вирішальним фактором, що визначає тип сталевого литва, є застосування, де воно буде використовуватися. Наприклад, харчова промисловість потребує корозійно-стійкої сталі, тоді як для будівництва потрібна висока міцність.

Фізичні властивості

Фізичні властивості сталевого литва є основними міркуваннями, що відображаються в параметрах класифікації сталі. Фізичними властивостями сталевих виливків є межа текучості, міцність на розрив і подовження кінцевого продукту. На основі різних вимог до цих властивостей створюються різні види сталевих виливків.

Склад і хімічні властивості

Хімічний склад сталевого литва також є важливим фактором, який слід враховувати при виборі відповідної марки сталі. Різні сфери застосування віддають перевагу різному хімічному складу сталевих виливків. Однак вибір легуючого агента є основним кроком у визначенні кінцевого стану сталі. Процентний вміст цих елементів важливий, оскільки він також визначає фізичні параметри сталі, такі як стійкість до корозії, тепла, зносостійкість тощо.

Тип виробництва

Процес виробництва також має певний вплив на фізичні та хімічні властивості сталевих відливок. Гаряче та холодне формування забезпечують різні властивості продукту відповідно. У той час як гаряче формування підвищує ковкість і пластичність, холодне формування створює крихкі властивості. Таким чином, тип виготовлення також є одним з основних факторів, що визначають марку сталевого литва.

 

Характеристики сталевого лиття
 

Велика сила

Сталеві відливки набагато міцніші за інші типи сталі, що дає їм перевагу в застосуваннях, які витримують великі навантаження та високі напруги. Міцність на розрив сталевих виливків може досягати 1200 МПа, тоді як міцність на розрив звичайної вуглецевої сталі становить лише 375 МПа.

Хороша міцність

Сталеві виливки мають гарну міцність і можуть зберігати високу стійкість до деформації навіть при ударних навантаженнях. Це дає перевагу сталевим литтям у застосуваннях, які піддаються вібрації та ударам.

Висока зносостійкість

Твердість поверхні сталевих виливків висока, тому вони мають добру зносостійкість. Це дає сталевим литтям перевагу в застосуванні, що піддається зношенню та тертю.

Хороша продуктивність лиття

Сталеві виливки мають хороші характеристики лиття, і деталі складної форми та більших розмірів можуть бути виготовлені в процесі лиття. Це дає сталевим литвам перевагу при виготовленні великих, складних деталей машин.

Низька собівартість продукції

Порівняно з іншими видами сталі собівартість сталевого литва є низькою. Це пояснюється тим, що процес виробництва сталевого литва відносно простий і не потребує складної обробки та термічної обробки.

Хороша продуктивність різання

Сталеві відливки мають гарну продуктивність різання та можуть виготовляти деталі з більшою точністю завдяки обробці різанням. Це дає перевагу сталевим литтям при виготовленні високоточних деталей.

 

 
Сертифікати
 

 

product-1-1

 
Наша фабрика
 

Philloy Machinery має сильну технічну команду, загалом 5 інженерів, кожен інженер має принаймні 20 років досвіду роботи у сфері лиття, кування та механічної обробки. Отримавши запит клієнта, ми можемо порекомендувати найбільш ефективний виробничий процес для наших клієнтів і запропонувати професійні пропозиції щодо дизайну продукту. Завдяки сучасному контролюючому обладнанню та суворому процесу контролю якості ми можемо впевнено компенсувати нашим клієнтам будь-які проблеми з якістю нашого продукту. Крім того, завдяки нашим службам складування та глобальній присутності ми забезпечуємо нашим клієнтам своєчасну доставку та обслуговування клієнтів, щоб вони мали свої компоненти, коли їм це потрібно.

product-1-1

 

 
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 

З: Для чого використовується сталеве лиття?

A: Деякі конкретні галузі, які використовують цей тип лиття, включають залізницю, будівництво, буріння, транспорт і гірничодобувну промисловість. Прикладами предметів є сталеві ливарні шестерні, корпуси клапанів, корпуси насосів, гірниче обладнання, морське обладнання, блокувальник циліндрів двигуна, ковальські преси та рами залізничних вантажівок.

З: Що означає сталеве лиття?

A: Лита сталь британською англійською
іменник. сталь, що містить різну кількість вуглецю, марганцю, фосфору, кремнію та сірки, яку відливають у форму, а не обробляють.

З: Який приклад сталевого лиття?

A: Приклади елементів, які є сталевими відливками, включають: колеса гідроелектричних турбін, ковальські преси, шестерні, рами залізничних вантажівок, корпуси клапанів, корпуси насосів, гірниче обладнання, морське обладнання, турбіни турбокомпресора та блоки циліндрів двигуна.

З: Яка сировина для сталевого лиття?

A: Три основні сировинні матеріали, які використовуються для виробництва чавуну (це сировина, необхідна для виробництва сталі) для первинного виробництва сталі в доменній печі, це перероблена залізна руда, кокс (залишок, що залишається після нагрівання вугілля за відсутності повітря, зазвичай містить до 90% вуглецю) і вапняк (CaCO3) або палене вапно (CaO), ...

З: Де використовуються сталеві лиття?

A: Для чого використовується сталеве лиття? Лиття сталі дозволяє ливарним цехам формувати складні форми за меншу кількість кроків. Створені виливки використовуються в різноманітних продуктах, але особливо у важких компонентах. Виливки використовуються в будівельному та гірничому обладнанні, залізничних вагонах, насосах і клапанах, важких вантажівках тощо.

З: Який матеріал найчастіше використовується для лиття?

A: Залізо, сталь, алюміній, мідь, нікель і цинк є шістьма найпоширенішими матеріалами, які використовуються для лиття металевих деталей на замовлення. Усі вони мають численні корисні властивості, такі як пластичність, гнучкість конструкції та довговічність, які є перевагами для багатьох застосувань лиття.

З: Яка сталь міцніша, кована чи лита?

A: Ковані деталі мали на 26% вищу міцність на розрив, ніж литі деталі. Це означає, що ви можете мати міцніші кайдани за меншої ваги частини. Ковані деталі мають на 37% вищу міцність на втому, що призводить до збільшення терміну служби втоми в шість разів. Це означає, що ковані дужки прослужать довше.

З: Що дорожче лиття чи кування?

A: Нижча вартість
Лиття, як правило, дешевше, ніж кування, насамперед через те, що воно вимагає менше матеріалу та є менш складним процесом. Під час кування металевий блок нагрівають, а потім формують шляхом застосування тиску, часто за допомогою матриці.

З: З якого металу найкраще почати лиття?

A: Вам потрібно буде вибрати метал із низькою температурою плавлення, з яким легко працювати, як-от олово, алюміній або латунь, і придбати деякі базові інструменти, як-от тигель, щипці та форму. На початку олово буде найкращим вибором, оскільки його температура плавлення становить близько 450F.

Питання: Чому лиття так важко зварювати?

A: Домішки є основною причиною того, що зварювання литого алюмінію або литої сталі є поганою ідеєю. Виливки сумно відомі тим, що вони пористі, і коли вони нагріваються, пори, які утворилися під час процесу формування алюмінію, пузиряться і погіршують цілісність виробу.

Q: Чи можете ви зварити лиття та сталь разом?

A: Не всі чавуни однакові. Сірий чавун і ковкий чавун будуть діяти по-різному. Незважаючи на це, ви повинні мати можливість зварити будь-який із них разом зі сталлю, але вам не потрібен слабкий зварний шов, тому що ви думали, що маєте чавун, тоді як у вас справді є щось із вищою температурою плавлення.

З: Яка мета процесу прокатки?

A: У металообробці прокатка — це процес формування металу, під час якого металева заготовка пропускається через одну або кілька пар валків для зменшення товщини, забезпечення рівномірності товщини та/або для надання бажаних механічних властивостей.

З: Яка мінімальна товщина сталевого лиття?

A: Мінімальна товщина {{0}}.25 дюймів (6 мм) пропонується для проектування, коли використовуються звичайні методи сталевого лиття. Товщина стінок 0.060 дюймів (1,5 мм) є звичайною для виплавлених виробів і секцій, що звужуються до 0,030 дюйма.

Питання: Який стандартний допуск сталевого лиття?

Відповідь: Процес лиття за виплавленими моделями дає чудові, повторювані допуски як відлиті. З можливостями відливання +/- три стандартні відхилення, коли одна точка вимірюється багаторазово, зазвичай +/- . 003 до +/- . 004 за дюйм.

З: Чи потрібно попередньо розігрівати чавун перед зварюванням?

A: Техніка зварювання з попереднім нагріванням
Попереднє нагрівання чавунної частини перед зварюванням уповільнить швидкість охолодження зварного шва та області, що оточує зварний шов. Завжди бажано нагрівати весь відливок, якщо це можливо. Типова температура попереднього нагрівання становить 500-1200 градусів F.

З: Навіщо потрібен флюс при зварюванні чавуну?

A: 1 Чавунний зварювальний флюс сприяє глибокому проникненню з’єднань, що забезпечує високу міцність з’єднання. Чавунний зварювальний флюс часто використовується в наступних сферах застосування: сільськогосподарське обладнання, ремонт і обслуговування двигунів.

З: Наскільки гарячим має бути чавун, щоб паяти?

Відповідь: Чавун не може розтягнутися та витримати стиснення та загартування, викликане зварюванням лиття з попереднім нагріванням нижче 1200 градусів F. Марка зварювального стрижня не має великого значення. Саме тепло викликає зміни в самому чавуні.

З: Як з’єднати чавун зі сталлю?

A: Для зварювання чавуну зі сталлю потрібен спеціальний порошковий дріт і захисний газ, наприклад суміш аргону та вуглекислого газу у співвідношенні 80/20. Також важливо попередньо нагріти чавун приблизно до 500-1200 градусів F, залежно від товщини матеріалу, щоб запобігти розтріскування.

З: Який метал найлегше лити?

A: Які метали найлегше лити? Алюміній є легким матеріалом для металевого лиття, оскільки він недорогий, широко доступний і швидко плавиться за допомогою пропанового пальника або в електричній печі.

Q: Яка міцність на розрив сталевих відливок?

A: Залежно від вибору сплаву та термічної обробки, граничний рівень міцності на розрив від 60 до 250 ksi (414–1724 МПа) може бути досягнутий для литої вуглецевої та низьколегованої сталі. і загартовані сталі, що мають значення твердості за Брінеллем в діапазоні від 120 до 280 BHN.

Популярні Мітки: сталеве лиття, виробники сталевого лиття в Китаї, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування